制香膠粉主要是制作香的一種原料，比如禮佛祭祀或者居室用的香，也叫神香，佛香或者衛(wèi)生香。
    北方主要流行的是無芯的線香,也叫直條香;南方流行的是有芯的竹簽香或棒香。竹簽者細(xì)也,竹
棒者粗也,無其它區(qū)別。

    這里先談?wù)劸�香。
    原料：
    原料包括骨料，粘結(jié)料，香料等。
    骨料組成香的主體，主要是木粉，要求沒有異味，就是不要有不好聞的味；細(xì)度一般在100目左右，無其它特殊要求。近來也有用其它植物粉沫的，如各種農(nóng)作物桔桿，草粉等�；蛘呤撬鼈兊慕M合。
    傳統(tǒng)粘結(jié)料是榆樹皮粉，作用就是將骨料粘結(jié)在一起，使做出來的香結(jié)實(shí)，有彈性而不易折斷。榆樹皮粉的質(zhì)量也不一樣。起作用的主要是樹皮中的芯皮，而外部的老皮不起作用。不含老皮的俗叫白榆粉，含老皮的俗叫紅榆粉。榆皮粉和骨料的比例，重量比約為1:1—1:2。由于榆皮粉數(shù)量有限，現(xiàn)代也有添加化學(xué)粘結(jié)劑的。
    香料可以是多種天然香料，如檀香，沉香等。也可以有多種中藥中的香辛料，如八角，茴香等。近年來用的*多的是多種香精。很顯然，不同的香料，成本的差異是相當(dāng)大的。市面上見到的絕大多數(shù)是用的各種香精。使用香精可以配出各種各樣人們喜歡的氣味，完全不亞于或者優(yōu)于天然香料及中草藥香料，因為有的香精就是從天然香料中提練出來的。但是說到對人體的益處，比起天然香料和中草藥香料，恐怕就望塵莫及了。
    除了以上的原料，現(xiàn)在制香，一般都需加上色素，作成人們喜歡的顏色。對色素沒有什么特殊要求。再有就是為了提高質(zhì)量或者降低成本，生產(chǎn)者添加的一些微量東西。這些都是生產(chǎn)者的不傳之密，各有各的招數(shù)。同時也正因為是不傳之密，所以這些招數(shù)在多大程度上具有科學(xué)性、合理性也就不得而知了。
    *后需要的就是水了。嚴(yán)格的說水不能算作原料，因為水只是在制香過程中起作用，經(jīng)晾曬、干燥，去除水份后的香才能算作成品。但在制香過程中，水是不可或缺的。和好的原料中，水的重量約占40%—60%，因香的品種，制香的工藝，設(shè)備的不同而有較大的差異。
    多年來，由于各自的利益，制香業(yè)是相對封閉的，各生產(chǎn)者對其技術(shù)都是保密的。因此，制香業(yè)的整體發(fā)展受到了阻礙。有感于中國香業(yè)網(wǎng)搭建了此平臺，為業(yè)界交流提供了好的環(huán)境和場所。故在此發(fā)表拙作，以作引玉之磚。
    將攪拌好的料經(jīng)加壓由模具的孔中擠出，就是制香的主過程。擠出的香條接放到香羅上，經(jīng)整理后晾曬或烘干，或再正型，就是成品香了。經(jīng)包裝后即可出廠。
    一、攪拌。將各種原料及水按一定的比例放入攪拌機(jī)內(nèi)。一般攪拌機(jī)的構(gòu)造很簡單，攪拌筒內(nèi)有葉翅，通過葉翅的轉(zhuǎn)動，將原料攪拌均勻。只是攪拌機(jī)的葉翅形狀比較特殊。較好的攪拌機(jī)葉翅形狀成S形，這種形狀的好處是攪拌好的料成一整塊，也就是料內(nèi)不容易含有空氣，空氣在制香的擠壓過程中是有害的，它使擠出的香斷條。也有說法是這種方式不易破壞香料的粘性，但本人沒有嚴(yán)格試驗過。缺點(diǎn)是攪拌效率低，但攪拌在整個制香過程中，所占的比重很小，所以效率低也無關(guān)大局。拌料在整個制香過程是很關(guān)鍵的，這需要經(jīng)驗。入料前需慮掉雜質(zhì)，比例要適當(dāng)，水份要適當(dāng)，攪拌要均勻。也有將榆粉用開水燙過的，用以增加粘度。
    二、擠壓成型。這個過程是由制香機(jī)來完成的�，F(xiàn)行的制香機(jī)主要由傳動機(jī)構(gòu)，擠壓頭，擠壓腔(料槽)和模具組成。將拌好的料放入擠壓腔內(nèi)，由擠壓頭向下擠壓，受壓后的料由模具孔中擠出，即變成了所需的形狀�，F(xiàn)在流行的制香機(jī)，有固定擠壓腔的(單槽)，也有活動擠壓腔的(二槽)，這樣可以節(jié)省制香機(jī)等待裝料的時間。因傳動機(jī)構(gòu)不同，形成了液壓制香機(jī)和齒輪制香機(jī)。模具是一塊有許多孔的條狀鋼板，孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的多的是二排孔。所以擠出的香條也是成排排列的。 
    三、接香，整理。這里要用到香羅。香羅一般是由木條做成一個長方形的邊框，上面繃上紗布。用來存放香條，便于晾曬，烘干。當(dāng)擠出的香條長度達(dá)到香羅的長度時，用香羅將香條刮到香羅上，這就是接香。這時香羅上的香條并不規(guī)則，有斷條,長短不齊，需人工整理。*后達(dá)到香條成一層，整整齊齊的排放在香羅上。*后截成需要的長度。
    成型后的香條需去除水分，干燥定型后方能進(jìn)行包裝和出售。一般分為自然干燥和人工干燥兩種。
    人工干燥主要是大企業(yè)采用。常用的是烘干房。保溫較好的房間內(nèi)，用地炕，暖氣，爐火等方式加熱。放有成型香條的香羅，排放在烘干房內(nèi)的香架上。烘干房有通風(fēng)設(shè)備，以利排除濕氣。房內(nèi)溫度約40度左右，一般幾小時就可出香。先入先出，循環(huán)生產(chǎn)。再有就是用設(shè)備干燥，具說一套設(shè)備幾十萬，國內(nèi)不一定有用的。
    小企業(yè)多用自然干燥�？稍趫龅亓罆窕蚴覂�(nèi)陰干。視具體情況而定。晾曬干燥的較快，但容易變形。晾曬時，香條上面的部份，水分失去的較快，收縮的也快，于是香條兩端向上翹。待到上面部份干燥定型后，下面部份的收縮力不足以拉動已定型的上面的部份，*后香條就是彎曲的了。晾曬過程中可在香條的上面灑些水，來控制，減小變形。陰干就是將香羅放在室內(nèi)的香架上，自然通風(fēng)。陰干時間較長，變形小。
    如變形較大，可將香條成排的取下，橫豎交錯堆疊在一起。放一段時間后，可起到矯正的作用。
    干燥后的香條就可以進(jìn)行包裝了。包裝也有多種多樣，一般都比較簡單。